激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。脈沖激光適用于金屬材料，連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業，包含激光切割機、激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區分呢？

　　　激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光切割是一種光，與自然界其它發光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，而且是自發輻射引起的。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性,極高的發光強度。激光加工技術在廣告行業的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。　　在選擇激光切割機的同時，先要確定激光切割能否符合加工的需要，激光切割在切割時候無需模具，這樣大大的節約了切割時間和成本。激光切割采用數位影像輸入，只需幾分種的時間就能夠完成，相對其他切割設備帶來了更多的是便捷和性能。激光設備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運行，也是當今切割技術的一種標志